旭自動車部品株式会社 - 精密自動車部品と専門コンサルティング

旭自動車部品について

品質と革新への揺るぎないコミットメントを通じて、自動車業界を前進させること。それが私たちの使命です。

旭自動車部品株式会社は、創業から65年以上にわたり、高品質な精密自動車部品の設計、開発、製造に専心してまいりました。私たちのルーツは、日本の自動車産業の中心地である愛知県に深く根ざしており、この地で培われた「ものづくり」の精神は、私たちの企業文化の核となっています。当初は特定のエンジン部品の製造からスタートしましたが、時代のニーズと技術の進化に対応し、現在ではトランスミッションシステム、シャシー部品、さらには次世代モビリティに対応する新素材の研究開発まで、その事業領域を拡大しています。

私たちの使命は、革新的なソリューションと卓越した品質を通じて、自動車産業の持続的な発展に貢献することです。これを実現するため、私たちは最新鋭の設備への投資を惜しまず、熟練したエンジニアと技術者からなる専門チームが日々研究開発に取り組んでいます。お客様の多様なニーズに応えるため、私たちはオーダーメイドの部品開発から量産まで一貫した体制を整え、厳しい品質基準をクリアした製品のみをお届けしています。長年にわたる経験と実績は、国内外の主要自動車メーカーや部品サプライヤーからの厚い信頼へと繋がっています。

私たちは、環境への配慮も重要な経営課題と捉え、軽量化部品による燃費向上や、リサイクル可能な素材の採用、製造プロセスにおけるエネルギー効率の改善など、持続可能な社会の実現に向けた取り組みを積極的に推進しています。旭自動車部品は、伝統的な職人技と最先端技術を融合させ、未来の自動車社会を支える信頼性の高い部品を供給し続けることで、お客様、そして社会全体の期待に応えてまいります。

私たちのコアバリュー

精度

最先端技術と厳格な管理体制により、全てのコンポーネントにおいてミクロン単位の最高水準の精度を保証します。熟練の技と最新鋭の測定機器が、完璧な製品を生み出します。

革新

継続的な研究開発と新技術の積極的な導入により、自動車産業の未来を拓く革新的なソリューションを追求します。常に一歩先を見据え、新たな価値を創造し続けます。

品質

設計から製造、納品に至るまで、徹底した品質管理プロセスを遵守し、全ての製品の信頼性と卓越した性能を保証します。ISO/IATF認証に基づくシステムが、私たちの品質を支えています。

包括的な自動車部品ソリューション

お客様固有の自動車ニーズに応えるため、設計、製造からグローバルサポートまで、幅広いサービスを提供いたします。

精密エンジン部品の設計・製造

ピストン、コンロッド、クランクシャフトなど、先進エンジンシステム向けの高性能カスタム設計部品を供給。高強度合金や軽量複合材を使用し、燃費向上、排出ガス削減、出力向上に貢献します。

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先進トランスミッションシステムの開発

効率性、耐久性、スムーズな操作性を追求した革新的なトランスミッションソリューション。ギアセット、シンクロナイザー、クラッチシステム等、AT/MT/CVT/DCTの主要構成部品を開発・製造します。

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軽量シャシー部品の製造

車両性能と燃費を向上させるため、軽量かつ堅牢なシャシー部品（サスペンションアーム、サブフレーム等）を製造。高張力鋼板やアルミ合金、CFRPなどを活用し、最適な強度と重量バランスを実現します。

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自動車用途向け新素材の研究開発

自動車部品の性能と持続可能性を向上させるため、先進的な材料（高機能ポリマー、次世代複合材、リサイクル可能素材など）の探求と開発を推進。特にEV向け高電圧部品や熱管理材料に注力しています。

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全製造部品の品質保証とテスト

製造される全ての部品に対し、包括的な品質保証（QA）と厳格なテストプロトコルを実施。寸法検査、材料分析、耐久試験、非破壊検査など、多角的な検証により最高水準の品質を保証します。

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グローバルロジスティクスとサプライチェーン管理

世界中のお客様へのタイムリーな納品を実現する、効率的なグローバルロジスティクスと堅牢なサプライチェーン管理。JIT納品、リスク管理、通関業務サポート、リアルタイム追跡を提供します。

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自動車技術の最前線

当社の成功は、継続的な技術的進歩、研究開発への投資、そして自動車工学における革新への情熱によって推進されています。

最先端の製造

最新のCNCマシニングセンタ、ロボット自動化システム、スマートファクトリーの原則を活用し、比類なき精度と効率性を実現します。複雑な形状の部品も高精度に加工し、IoT技術を駆使した生産管理により、品質の安定化とリードタイムの短縮を追求しています。

材料科学と開発

部品性能向上のため、新しい合金、複合材料、持続可能な素材の研究と実装を絶えず行っています。特に、軽量化と高強度を両立する素材や、EV向けの耐熱・絶縁素材、リサイクル性に優れた環境配慮型素材の開発に力を入れています。

革新的な設計と試作

先進のCAD/CAMソフトウェアとラピッドプロトタイピング技術（3Dプリンティング等）を駆使し、開発サイクルの加速と設計の最適化を実現します。デジタルツインを活用したシミュレーションにより、試作前段階での性能検証を行い、開発コストと時間を大幅に削減します。

卓越性への揺るぎないコミットメント

旭自動車部品株式会社では、品質は何よりも優先されます。初期設計から最終納品まで、全ての部品が最も厳格な国際基準を満たすことを保証します。

1. 厳格な材料検査

全ての受入原材料は、当社の厳格な仕様への準拠を確認するため、徹底的に検査・試験されます。化学組成分析、機械的特性評価などを行い、初期段階での品質確保を徹底します。

2. 工程内品質管理

製造プロセスの全ての重要段階で、継続的な監視と寸法検査が実施されます。統計的工程管理（SPC）手法を導入し、リアルタイムでの品質データ分析により、逸脱を未然に防ぎます。

3. 最終製品テストと検証

各完成部品は、出荷前に包括的な性能、耐久性、寸法テストを受けます。実車装着を想定した環境試験や疲労試験も行い、顧客要求仕様を確実に満たすことを検証します。

当社の品質への献身は、主要な業界認証によって認められており、グローバルなベストプラクティスへの準拠を示しています。

信頼性の高いグローバルサプライチェーンネットワーク

当社の先進的なロジスティクス能力と戦略的に配置されたパートナーにより、世界中のお客様へ精密部品をタイムリーかつ効率的に納品します。

旭自動車部品のグローバルロジスティクスネットワークと主要なオペレーションハブを強調した様式化された世界地図

旭自動車部品は、国内市場のみならず、グローバルに事業を展開するお客様のニーズにも対応可能な、強固なサプライチェーンを構築しています。私たちは、長年にわたる国際取引の経験と、世界各地の信頼できる物流パートナーとの連携により、複雑化する国際輸送の課題を克服し、安定した部品供給を実現します。

戦略的な国際パートナーシップ：主要市場における現地法人や提携企業との緊密な連携により、地域特性に応じた迅速かつ柔軟な対応が可能です。
最適化されたサプライチェーン管理：先進的なSCMシステムを導入し、需要予測から在庫管理、輸送手配まで一元管理。リードタイムの短縮とコスト効率の向上を図ります。
税関および規制に関する専門知識：各国の輸出入規制や関税制度に精通した専門チームが、スムーズな通関手続きをサポート。不測の遅延リスクを最小限に抑えます。
リアルタイムの貨物追跡：お客様は、専用ポータルを通じて貨物の現在位置や配送状況をリアルタイムで確認可能。透明性の高い情報提供をお約束します。